A Indústria 4.0 é uma tendência tecnológica que se refere à quarta revolução industrial, marcada pela integração de tecnologias avançadas como inteligência artificial, internet das coisas, robótica e análise de dados em processos industriais. Ela visa aumentar a eficiência, flexibilidade e personalização na produção, além de promover a interação entre sistemas físicos e virtuais para otimizar o processo de fabricação.

Em resumo, é a continuação do aperfeiçoamento das máquinas, um processo que começou na primeira Revolução Industrial e nunca mais parou.

A Indústria 4.0 no Brasil e sua agenda

Diversos países têm incentivado o desenvolvimento da Indústria 4.0. Para isso, é necessário que estabeleçam objetivos e planos para impulsionar e favorecer a modernização de suas fábricas, começando por um mapeamento para saber em que fase elas se encontram.

No Brasil, esse processo começou em junho de 2017, quando associações, governo e indústrias se uniram para formar o Grupo de Trabalho para a Indústria 4.0 (GTI 4.0).

Integrando mais de 50 entidades representativas, o GTI 4.0 nasceu com a missão de elaborar uma proposta de agenda nacional para o tema e foram definidas quatro premissas:

1- Fomentar iniciativas que facilitem e habilitem o investimento privado, haja vista a nova realidade fiscal do país;

2- Propor agenda centrada no industrial/empresário, conectando instrumentos de apoio existentes, permitindo uma maior racionalização e uso efetivo, facilitando o acesso dos demandantes, levando o maior volume possível de recursos para a “ponta”;

3- Testar, avaliar, debater e construir consensos por meio da validação de projetos-piloto, medidas experimentais, operando com neutralidade tecnológica;

4- Equilibrar medidas de apoio para pequenas e médias empresas com grandes companhias.

Após meses de debates, o GTI 4.0 finalizou a Agenda Brasileira para a Indústria 4.0, com a proposta de oferecer condições para que os empresários dispostos alcancem a transformação digital, aumentando a competitividade da indústria nacional.

Algumas tecnologias essenciais da Indústria 4.0

Conheça as tecnologias que estão viabilizando a Indústria 4.0:

Internet das coisas: conectando máquinas e dispositivos para coletar e compartilhar dados. É a hiperconectividade ajudando a melhorar o uso dos objetos.

Isso acontece dentro das residências (televisão, ar condicionado, geladeira e campainha conectados, por exemplo).

Mas também nas indústrias, com máquinas gerando relatórios instantâneos de produção para o software de gestão na nuvem.

Big Data e Analytics: analisando grandes quantidades de dados para tomar decisões informadas e assertivas.

Big data é o termo utilizado para se referir à nossa realidade tecnológica atual, em que uma quantidade imensa de dados é coletada e armazenada diariamente na rede. São esses dados que permitem às máquinas trabalharem com maior eficiência.

Inteligência artificial: é o que permite a tomada de decisão da máquina sem a interferência humana, automatizando tarefas complexas, melhorando a eficiência e a tomada de decisões. 

Nuvem: armazenando e acessando dados e aplicativos de qualquer lugar. Isso permite ultrapassar os limites dos servidores da empresa e ampliar as possibilidades de conectividade entre sistemas.

Blockchain: fornecendo segurança e transparência para transações digitais. A tecnologia blockchain é um mecanismo de banco de dados avançado que permite o compartilhamento transparente de informações na rede de uma empresa.

Sistemas ciberfísicos: integrando sistemas digitais e físicos para melhorar a eficiência e a flexibilidade. Por meio de sensores, informações obtidas por softwares são encaminhadas, armazenadas e podem gerar insights a respeito do funcionamento das máquinas, dando suporte na manutenção preditiva.

Tecnologia 5G: oferece velocidades de internet mais rápidas e conectividade mais confiável.

Indústria 4.0 para pequenas empresas

A Indústria 4.0 também é relevante para pequenas empresas, pois permite que elas aproveitem as oportunidades do mundo digital e da automação para melhorar seus processos. Algumas maneiras de implementar a Indústria 4.0 em pequenas empresas incluem:

• Uso de tecnologias como sensores, internet das coisas e inteligência artificial para monitorar e automatizar processos produtivos.

• Adoção de plataformas de gestão de dados para análise de informações e tomadas de decisões mais precisas.

• Integração de sistemas e informações para melhorar a colaboração entre equipes e a eficiência dos processos.

• Desenvolvimento de novos modelos de negócios e ofertas de produtos e serviços personalizados para atender às necessidades específicas dos clientes.

Em suma, a Indústria 4.0 pode ajudar pequenas empresas a aproveitar as vantagens do digital e a se adaptarem às mudanças do mercado, aumentando sua eficiência e competitividade.

Como implementar a indústria 4.0 na minha empresa?

Implementar a Indústria 4.0 em uma empresa pode ser um processo desafiador, mas seguir alguns passos pode ajudar a garantir sucesso:

Análise do negócio: antes de começar, é importante entender as necessidades e desafios da empresa e identificar as áreas que podem ser melhoradas.

Definição de objetivos: é necessário estabelecer objetivos claros para sua implementação, como aumentar a eficiência, melhorar a qualidade ou aumentar a personalização dos produtos.

Estabelecimento de equipe responsável: é importante ter uma equipe dedicada à implementação da Indústria 4.0, incluindo especialistas em tecnologia, produção e negócios.

Adoção de tecnologias relevantes: a escolha e a implementação de tecnologias relevantes para a empresa, como inteligência artificial, internet das coisas e análise de dados, é fundamental para alcançar os objetivos estabelecidos.

Integração de sistemas: é importante integrar os sistemas e dados da empresa para que a informação flua de forma eficiente e para garantir a coleta e análise de dados relevantes.

Treinamento e adaptação: é fundamental treinar a equipe e prepará-la para as mudanças trazidas pela Indústria 4.0, além de adaptar processos e cultura da empresa para aproveitar ao máximo as novas tecnologias.

Ou seja, implementar a Indústria 4.0 em uma empresa requer planejamento, dedicação e adaptação, mas os resultados são significativos em termos de eficiência, qualidade e personalização.